Un buen truco para taladrar agujeros perfectamente centrados en la guitarra clavijeros
“Este es un truco muy sencillo para taladrar orificios perfectamente centrados”.
Este consejo es perfecto para taladrar perillas de sintonizador de guitarra, y seguro que encontrarás otras formas de usar esta idea.
Cuando las perillas de plástico del sintonizador se vuelven muy viejas, acaban pudrendo. Esto le sucedió a algunos clavijeros me envió mi amigo Spencer Bohren. Un set era de su viejo acero para vueltas Supro (trabajé en esa guitarra en Trade Secrets #150). El otro set data de 1897, en el parlor de guitarra Bruno de Spencer. (Esas 19th-Century perillas probablemente estaban hechas de celuloides).
Dificultad para desmenuzar, marrón.
Estos botones viejos podridos están empezando a agrietarse directamente de sus ejes. Spencer me preguntó si podía reemplazarlos y hacer el trabajo bien implicó un truco de perforación ordenado que me gustaría mostrarle. He hecho un breve vídeo que muestra cómo hice este trabajo tan común. En el vídeo, trabajé en ambos conjuntos de clavijeros; aquí estoy trabajando solo en los clavijeros Supro.
La forma más fácil:
Nuestros clavijeros 3-on-a-plate vintage son un reemplazo directo. Son perfectos y funcionan mejor que los originales cuando eran nuevos.
Pero Spencer quería que los antiguos clavijeros vintage funcionaran, y me gusta un desafío, así que acepté hacerlo de la manera más difícil. Aquí vamos...
Morder lo viejo:
Las fresas Fret cortan los mandos, limpias y limpias. Cuando se acerque al eje, “morde” hasta que el último plástico se suelte. Limpie los ejes expuestos con un cepillo de cable y luego desengrase con nafta.
Haga clic aquí para ver este vídeo en stewmac.com
Al igual que las antiguas perillas Kluson, nuestras perillas de repuesto vintage tienen un orificio rectangular. El eje del sintonizador se calienta y se presiona en este orificio, fundiéndose.
El eje es redondo, con un extremo en forma de lanza. Colocar ese eje redondo en un orificio con forma de ranura es muy apretado, por lo que prefiero alterar el orificio para un mejor ajuste. Perforo un orificio redondo en el centro del rectángulo.
El eje mide aproximadamente 0,136"; Perforo un orificio más pequeño (0,104") con una broca #37 . Los mandos se colocan más fácilmente y, dado que el orificio es más pequeño que el eje, sigue siendo un ajuste ceñido.
Pero es complicado.
Perforar un orificio exactamente en el centro de un rectángulo es difícil de hacer sin esta punta: una “varilla de centrado” para colocar el perilla exactamente justo debajo del mandril de taladro de banco .
Aplané ligeramente un extremo de una longitud de tubo hueco de latón de 1/8" de diámetro apretándolo en mi tuerca y silleta tornillo de banco. Llené el extremo con soldadura caliente y lo archivé hasta que se ajusta a la forma rectangular del agujero.
He metido este válvula, con el perilla en él, en mi taladro de banco. He bajado la perilla en el tornillo de banco de la tuerca/silleta y la he agarrado allí, luego he levantado el mandril de perforación. Esto sacó el válvula , dejando el perilla perfectamente ubicado para taladrar. Puse una broca en el mandril y taladré el orificio exactamente en el centro. Un trozo de cinta de enmascarar sirvió como marcador de tope de profundidad.
El orificio está justo en el centro muerto. Este perilla encajará perfectamente en el eje.
Perforé seis mandos más con esta configuración; eso me dio un extra en caso de que me ensucie al instalarlos en los ejes.
Calor de una pistola de soldadura.
Caliento el eje con un soldador Weller. He modificado la boquilla de la pistola cortando su bucle de cobre. La pistola no se calienta a menos que el circuito de esta boquilla esté intacto; cuando los dos extremos cortados tocan el eje, el circuito se completa y el metal se calienta rápidamente. También puede utilizar un soldador normal para el calor, siempre que sea de al menos 30 vatios.
Cuando el metal esté caliente, ponga en marcha el perilla con la mano (tenga cuidado, debería haber estado usando guantes). A continuación, introdúzcalo rápidamente en el torno de banco y utilícelo para apretar el perilla . Tengo un residuo de canal de aluminio en el torno de banco para centrar la presión en el extremo del eje, ahorrando la carcasa de engranajes de chapa.
Sentirá que la presión da de repente, a medida que el perilla se desliza hacia su posición de inicio.
Un poco de seguro.
Una vez que los mandos están activados, hago correr agua delgada #10 super glue el eje para rellenar cualquier hueco y hacer que la junta sea aún más fuerte. Utilizo una pipeta, pero para conseguir un mejor alcance y un flujo más ligero de pegamento, corto la punta de la pipeta y la sustituyo por una punta flexible.
Es sorprendente cómo a veces un juego de Kluson viejos estarán brillantes y limpios aunque los pomos estén muy podridos. Con los nuevos mandos, estos clavijeros parecen casi nuevos, casi como este juego de nuevos clavijeros Stew-Mac. Si esta fuera mi guitarra, usaría las nuevas más suaves porque se ajustan con mayor precisión.
