Repegar la barra de graves dentro de un bajo de pie
¡Hola, esto ocupa espacio en la tienda! Lucha con un bajo de pie
Realizar una reparación de interiores sin quitarle el borde a esta gran casa de perros.
Se trata de un bajo de 1955 Kay M-1, un caballo de batalla de 3/4-size que se utiliza en orquestas escolares en prácticamente todas partes. Mi hermano Tom lo dejó en mi tienda después de una mermelada hace dos años, ¡y desde entonces he tropezado con él! Él ha decidido venderlo y yo he acordado repararlo para ayudar a que eso suceda.
Problema: una barra de graves suelta
La barra de bajos es un costilla largo que desciende verticalmente por la parte superior tallada, transmitiendo energía de cuerda desde el puente. Tiene una forma que se adapta a la curvatura de la parte superior; no quieres espacios entre ella y la parte superior. Ese es el problema que voy a solucionar.
Realmente no quiero quitarme la tapa.
Eso me daría acceso directo a la barra de bajos, y quiero hacer un favor a mi hermano, pero esta semana no tengo tiempo ni espacio para una reparación tan grande. Debe haber una forma más fácil...
Mirar hacia dentro.
Mirando a través del orificio f, puedo ver dónde alguien intentó pegar la barra de graves suelta. La siguiente imagen está mirando a través del orificio f hacia un espejo, reflejando la barra de bajos en la parte inferior de la parte superior. El pegamento descuidado marca la reparación previa sin éxito.
Hay una brecha no deseada entre la barra de bajos y la parte superior, con una vieja cola en escamas salpicada. La barra de bajos no estaba sujeta a la parte superior, por lo que el pegamento se endureció en el hueco y evitó que se cerrara. Mi plano es vaporizar ese pegamento para reactivarlo, añadir más pegamento nuevo y sujetar el costilla mientras el pegamento se endurece. Todo esto se hace al llegar a través del orificio f.
Herramientas personalizadas modificadas por la tienda.
TENDRÉ QUE HACER ALGUNAS HERRAMIENTAS PERSONALIZADAS PARA TRABAJAR LOS BAJOS. Corté y perforé dos secciones de nuestros espejos de inspección de 3 piezas, y troceé un cuchillo de extracción de puente. Estas herramientas sacrificadas cuestan menos de 25 USD, que mi hermano pagará con gusto para que sus bajos se puedan vender.
En la factura de un cliente normal, lo incluiría en “Misc. Piezas y materiales”. Le digo a los clientes que pueden usar las herramientas por las que han pagado, pero nunca lo hacen. Dos de los cuchillos de largo alcance que utilizaré aquí son restos de trabajos anteriores como este.
Espejos modificados:
- Dos secciones selladas juntas como un espejo plegable grande.
- Una sección superpegada y atornillada al extremo en ángulo de una espiga.
- Dos secciones selladas juntas, con un borde recortado a una forma que se ajusta contra las curvas dentro del bajo.
- Espejo telescópico para inspección (pequeño para graves, pero práctico).
La espiga de madera de mi mano tiene una condensador de goma para empujar los espejos alrededor del interior, y los espejos plegables están perforados para que las cuerdas los saquen.
Cuchillos de largo alcance:
- La varilla acrílica de 1/2" de diámetro tiene una hendidura en el extremo y se taladra para sujetar una hoja de una cuchilla de extracción de puente. La varilla acrílica se dobla para dar forma fácilmente cuando se calienta con una pistola de calor. Los orificios perforados en la hoja ayudan a llevar agua o pegamento a una junta abierta. Precaución: Al taladrar algo como este, especialmente acero y acrílico, sujételo a la mesa. ¡No lo sostengas a mano!
- Esta barra plana y flexible de acero blando de 1/16" x 5/16" tiene una hoja de cuchillo de extracción de diapasón acoplada con tubo termorretráctil.
- Mi cuchilla para vapor está formada con una lámina de latón de 0,005" de grosor, soldada en una cuchilla hueca fina y luego soldada a un válvula de cobre de 1/4". Sujetado con manguera a tubos flexibles de plástico, transporta el vapor de un limpiador de azulejos de baño de la marca Shark que suministra vapor con solo apretar un gatillo.
Para fabricar la cuchilla n.o 2 anterior, utilicé una herramienta Dremel con una rueda abrasiva para cortar una cuchilla de extracción de puente/diapasón al tamaño que necesitaba. La cuchilla descansa sobre una esponja húmeda para mantenerla fresca mientras corto.
Manténgalo ordenado.
Corté papel con la forma del bajo y lo enrollé en un palo de escoba. Puedo slide esto por el orificio f y luego desenrollarlo para mantener el pegamento y el vapor fuera de la parte posterior del bajo mientras trabajo. Esto también protegerá la antigua etiqueta de papel Kay en la parte trasera.
Bien, comencemos...
- Calenté la parte superior de la costilla suelta con una lámpara de escritorio hasta que un termómetro de superficie registró alrededor de 109° F. Este calor adicional prolonga el tiempo de trabajo cuando se usa una cola en escamas caliente fresca.
- Los cuchillos se calentaron en un recipiente de pegamento eléctrico lleno de agua, junto con un frasco de cola en escamas caliente.
- Mirando en los espejos, inserté la cuchilla del vaporizador en la junta abierta y apreté el gatillo. El vapor se extendió a la junta suelta y pude sentir cómo se fundía la cola en escamas .
Seguí con mis cuchillos: el cuchillo de steel bar a través del orificio de triple f y la hoja perforada cargada con pegamento fresco a través del orificio de f de bajo. Con estos, esparzco el pegamento caliente en la articulación.
Rápidamente abroché el costilla ortopédico, con un útil en el exterior para proteger la parte superior. Utilicé cinta adhesiva para marcar las ubicaciones de mis pinzas de antemano; esta preparación me ayudó a trabajar rápidamente con el pegamento caliente.
Dejé que se secara durante la noche, cruzando los dedos que el costilla ortopédico sujetaría. ¡Cuando comprobé por la mañana, fue sólido!
Configuración de graves de cadena
Una longitud de escala de graves de 3/4-size es de 1060 mm o 41,838" (aproximadamente 42"). Las huellas en la parte superior mostraron que este puente había estado ubicado en varios lugares. Elegí la ubicación que centraba las cuerdas sobre el diapasón con 42" desde la tuerca hasta la parte superior del puente.
Con solo suficiente tensión de cuerda para sujetar el puente con una ligera presión, instalé el poste de sonido. Esta es la espiga que se extiende entre la parte superior y la posterior en violines, violonches y lubinas, ubicada cerca del puente en el lado de los agudos. Podía ver varios lugares donde se había instalado antes el poste de sonido y elegí un punto ligeramente detrás del pie del puente lateral de agudos. ¿Hasta qué punto está “ligeramente atrás”? Tomé este consejo de Internet: “una distancia que es igual al grosor de la parte superior”.
No tengo un poste de sonido para un bajo, pero incluso así fue más fácil de instalar que un poste de sonido de violín debido al tamaño del orificio f. Hay una cuerda atada al poste, que me ayudó a colocarlo en su sitio.
Pongo un poco más de tensión en las cuerdas, luego pude colocar el poste de sonido en una mejor posición con un martillo de fricción. Mi amiga Dave Messina enseña bajos clásicos en la Universidad de Ohio y se detuvo para comprobar mi configuración. Me dio el A-OK, y llamé a mi hermano: ¡es hora de sacar aquí esta gran cosa!
