Laminado de acompañamientos de guitarra - Bolsa de correo Luthier Tips du Jour
En este episodio, Robbie O’Brien muestra cómo laminar lados de guitarra.
Transcripción de vídeo
[texto en pantalla: Bolsa de correo Luthier Tips du Jour]
Pregunta de la bolsa de correo: ¿Puedes ofrecer algunos consejos sobre cómo laminar los lados de la guitarra?
Robert O'Brien: La pregunta de hoy sobre la bolsa de correo Tips du Jour se nos presenta desde Georgia. "Robert, estoy pensando en laminar los lados de mi guitarra, pero no estoy muy seguro de cómo hacerlo mejor. ¿Puedes ofrecer algunos consejos? Paul, en Atlanta".
Paul, la primera pregunta que tengo es ¿por qué? ¿Por qué quieres laminar los lados? ¿Estaba sentado en su ropa interior una noche delante de Internet, navegando y se encontró con lados laminados y pensó: "Vaya, esta es una gran idea? ¿Haré esto?" Bueno, si es así, está bien. Sin embargo, me gusta que mis estudiantes entiendan por qué están haciendo algo. No te limites a copiar a otra persona. No es divertido pasar por la vida haciéndolo. Averigüe el porqué que hay detrás, y luego avance si lo desea, pero hágalo con una educación. Averigüe por qué. No lo hagas solo. Ten un poco de sabiduría detrás, digamos.
¿Por qué querría laminar los lados?
Muy bien. Entonces, ¿por qué querría laminar los lados? Dos razones: estructural y tonal.
Motivos estructurales
En primer lugar, vamos a abordar lo estructural. Algunos lados son propensos a agrietarse, romperse o ondularse sobre el grano. Muchas veces vemos que las guitarras tienen pequeñas ondulaciones o puntos bajos en los lados. Eso no es raro cuando doblamos los lados, porque estamos introduciendo humedad y calor. Y la madera no le gusta, por lo que tiende a ahuecar, doblar, girar, romper y hacer todo tipo de cosas.
Quizá también tengas un conjunto de lados en dólares altos que te preocupan mucho inclinarte alrededor de ese corte, el factor de pucker está fuera de los gráficos. Por lo tanto, tal vez adelgazarlos a un grosor adecuado para doblarlos, y reducir su factor de pucker es bueno, pero luego son demasiado delgados, por lo que debe laminarlos para que vuelvan a tener un grosor adecuado.
Motivos tonales
Estas son algunas razones estructurales para hacerlo. Motivos tonales para hacerlo. Ahora esto puede implicarse bastante, así que le recomiendo que, si quiere ir un paso más allá, salga a buscar los libros de Trevor Gore, buen amigo mío en Australia que en realidad escribió los libros sobre ajuste modal. Y explica el porqué detrás de hacer los lados laminados cuando se trata del tono. Básicamente, se reduce a esto, y doy este ejemplo en mi clase, creo que Trevor también da este ejemplo, si tienes una piscina. Se salta y se crea una ola. Si los lados o la barrera de la piscina son de plástico, caucho o algún material absorbente, entonces eso se absorberá, y se reducirá parte de la eficiencia de las olas porque se absorben. Si tiene un lado hecho de hormigón o ladrillo, cuando la ola golpea, se refleja inmediatamente de nuevo en la piscina.
Así que una guitarra es lo mismo. La onda golpeará un lado denso o rígido y se volverá a introducir en la placa de sonido, por lo que tendrá un instrumento que funciona un poco más eficientemente. No hay mucha energía en estos instrumentos para empezar. Así que cualquier cosa que podamos mantener en la parte superior o en la lista de sonidos es mejor para su sonido general. Obviamente, no todas las guitarras lo necesitan. Un flamenco blanco, por ejemplo, no quiere que refleje tanto sonido. Quieres que absorba parte de ella. Así que tienes que saber por qué, Paul. No salgas y hazlo. Diseñe el instrumento con esto en mente, o la laminación con el instrumento en mente de por qué va a hacerlo.
Opciones para laminar los lados
Entonces, el siguiente problema que tenemos es ¿cómo? ¿Cómo va a laminar los lados? Y hay varias formas de hacerlo. Hoy en día, mucha gente utiliza bombas de vacío. Sin embargo, una bomba de vacío puede ser cara. Tienes que comprar algo de equipamiento. La bolsa, la bomba, los accesorios, las probabilidades y los extremos para que suceda. Y a veces eso se vuelve un poco prohibitivo para algunas personas. Sin embargo, hay una empresa llamada Roarockit, y creo que esta empresa es canadiense si no me equivoco. Y empezaron fabricando bolsas de vacío con bombas manuales. Y se utilizó para la industria del skateboard. Los chicos que querían fabricar sus propios monopatines podían hacerlo ahora, y laminar y formar la tabla utilizando esta prensa de vacío de bomba manual. Es una forma muy interesante de hacer las cosas. Ahora se está utilizando en la industria del mobiliario. Se está utilizando en la industria de la lujo y la fabricación de instrumentos. Así que es una forma sencilla de hacerlo sin tener que tener una gran inversión por adelantado.
La prensa de vacío Roarockit
Y si lo deseas, te enseñaré cómo hacerlo. Vamos al banco, lo haremos. Paul, aquí tienes un par de bolsas de vacío que obtuve de la empresa llamada Roarockit. Una es lo suficientemente grande como para que puedas hacer doble parte superior o puedes usarla para pegar los varetas en la parte superior o en la espalda. El otro es el tamaño para hacer los lados, y este es el que vamos a usar. El kit viene con la bolsa, también viene con un tubo de vinilo que se engancha a esta entrada aquí, y luego se engancha a esta base. Una vez que haya colocado sus materiales aquí, aquí hay un sello reutilizable. Solo tienes que despegar esta pequeña tira de vinilo. Y le mostraré cómo hacer todo esto en un minuto y hacer el sello, luego colocar la bomba allí y simplemente aspirar manualmente todo el aire y tirar del vacío.
Idea realmente elegante. Se quedaron despiertos toda la noche para pensarlo. Creo que va a funcionar muy bien para nosotros. Empecemos. Estas son las piezas que voy a laminar juntas. Uno es un lado y lo he doblado previamente. Lo he espesado como normalmente hago, mi tamaño es de hasta 1,6 milímetros. Y voy a laminar eso con una sola laminación. Algunas personas hacen dos. En este caso, voy a hacer una. Voy a hacer un pedazo de 0,6. No, en realidad creo que esta es 0,5 carilla de madera de rosa indio. Así que 1,6 y 0,5 se acercan a unos 2,1 milímetros, me deja mucho espacio con un 1,6 para poder lijar y raspar las bindings y cosas en el exterior si tengo cuidado. Como adhesivo, he oído hablar de personas que solo utilizan pegamento normal de LMI para fabricantes de instrumentos. He oído hablar de personas que usan cola de pescado. He oído hablar de personas que incluso usan pegamentos de poliuretano o gorila.
En mi caso aquí, lo que voy a usar es un epoxi de dos partes. Ahora recuerde, una de las razones por las que estamos haciendo esto es que introducir humedad en trozos muy finos de madera hace que se cocinen, se deformen y se hagan cosas. Y eso es lo que intentamos evitar haciendo esto. Así que voy a mantenerme alejado de los pegamentos a base de agua. Sin embargo, algunas personas pueden conseguir que trabajen. Solo elijo usar el epoxi de dos partes en este caso. Aquí tienes un pequeño consejo. Si desea que su epoxi tenga un poco más de viscosidad o un poco menos de viscosidad, puede ponerlo en un baño de agua caliente aquí y hacer que se ablande un poco. De esta forma, fluye un poco más fácilmente. También podría calentarlo con una pistola de calor mientras lo aplica.
Mezcla y aplicación de epoxi
Y tengo una taza pequeña para mezclar. Tenga cuidado con la relación de mezcla. Asegúrese de leer las instrucciones. Obtenga la relación de mezcla correcta. Además, querrá usar guantes cuando mezcle. Si decides hacerlo por volumen, está bien, o también puedes hacerlo por peso. Siga las instrucciones de la parte posterior del epoxi y asegúrese de obtener la relación de mezcla correcta. Así que voy a aplicar mi epoxi en el lado más grueso [Robert aplica el epoxi en el interior del lado de la guitarra], y no hace falta mucho. No querrás que este producto rebose por todo el interior de la bolsa una vez que lo lleves dentro. Ahora, para extenderlo, voy a usar una tarjeta de crédito. Ahora he oído que los ricos más suntuosos usan las tarjetas American Express. Sin embargo, solo estoy usando una tarjeta de supermercado antigua aquí, y eso parece funcionar bien. Y aquí tiene entre 30 y 45 minutos para trabajar con su epoxi. Por lo tanto, debe tener tiempo suficiente para hacer lo que necesita hacer, incluido rasgar un orificio en los guantes. Lo importante es asegurarse de obtener una cobertura uniforme en todas partes.
Si quieres hacer tres capas, lo que hacen algunas personas, probablemente podrías pasar sin doblar uno de tus lados, porque es lo suficientemente flexible como para que probablemente se doble sin tener que calentarlo. Sin embargo, como solo estoy haciendo dos capas y he dejado mi lado un poco más grueso, decidí seguir adelante y doblarlo previamente. Muy bien, ahora voy a coger mi carilla y colocarla aquí [Robert coloca la carilla en el interior del lado de la guitarra]. Observe que no he doblado previamente la carilla. Sin embargo, lo que voy a hacer es coger un trozo de cinta y colocarlo ahí mismo para ayudar a sujetar esa carilla a la carilla exterior [Robert pega el extremo de la carilla al extremo del lado de la guitarra]. Aquí en los extremos, incluso he visto a los chicos venir con una grapa y simplemente poner una grapa en cada extremo para ayudar a sostener esas carillas para que no floten alrededor [Robert pega la carilla al lado de la guitarra en los bordes por completo]. Pero creo que la cinta debería estar bien. Ahora, no querrás pegar esta cosa de forma demasiado segura, porque si necesita slide mientras haces la sujeción en tu aspiradora, entonces debe poder hacerlo. Allí vamos.
Uso del sistema de prensa de vacío manual Roarockit
Ya casi estamos listos para la bolsa de vacío. Sin embargo, antes de ir allí, me preocupa tener pegamento dentro de mi bolsa de vacío. Así que voy a colocar un envoltorio de plástico alrededor de esto para evitar que entren en la bolsa. Muy bien, y ahora estamos listos para la bolsa de vacío Roarockit. Y una vez que esté en la bolsa, notarás que empieza a intentar aplanarse un poco. No hay nada importante, porque ahora vamos a ponerlo sobre una forma y ayudar a mantener su forma. Una vez que el lado esté dentro de la bolsa, tomarás una parte de este material aquí. Este es solo un material de respiración que va entre la válvula y la parte inferior de la bolsa, por lo que no cierra el sello y deja de tirar del vacío donde lo necesita. Así que voy a colocar un trozo de eso allí, y pegarlo allí sobre esa válvula.
Lo siguiente que vamos a hacer es cerrar el sello, y solo voy a despegar esta película sobre la parte adhesiva. Asegúrese de guardarlo para poder volver a colocarlo allí y reutilizar ese adhesivo más tarde. Y esto es algo muy pegajoso, así que asegúrate de que se fija hasta abajo. Cree un sello allí. Por lo tanto, con el lado dentro de la bolsa de vacío y el sello hecho, debe colocarlo sobre algún tipo de forma para mantener la forma. Y lo que he elegido hacer es simplemente reutilizar mi dobladora LMI que solía doblar la carilla exterior allí. También podrías hacer una forma hombre-mujer. Puede hacer una forma de tipo camelback y sujetarla con abrazaderas y cosas, pero acabo de encontrar esto muy práctico solo para colocarla de nuevo dentro de mi dobladora así. Incluso voy a colocar un trozo de acero de resorte allí, debajo para ayudar a darle un poco más de apoyo, así.
Y ahora puedo seguir adelante y bajar la cintura aquí, llévalo a casa. Y no hace falta mucha presión, solo algo para mantenerlo, hacer que tome su forma. Ahora voy a coger un par de bloques de madera desechados aquí, y colocar mis abrazaderas justo sobre la parte superior así, y simplemente traerla y ayudar a mantener su forma. Asegúrate de tener el lado sujeto en paralelo y empujado hacia abajo contra la forma. Ahora estamos listos para crear el vacío.
Y la válvula asegura el vacío para que no tenga que bombearlo todo el tiempo. Sin embargo, durante los primeros minutos quiero asegurarme de que no haya fugas. Así que vamos a venir y bombearlo varias veces, asegúrate de que estás obteniendo un buen vacío. ¿Ves cómo se colapsaron las bolsas? Conseguir un buen vacío allí. Y ahí lo tienes. Voy a dejarlo reposar de la noche a la mañana y estamos listos para ir.
Y esto es lo que parecen los lados después de que salen de la bolsa de vacío [Robert elimina el plástico de los lados], y siguen siendo lo suficientemente flexibles como para entrar directamente en tu forma. Paul, como puedes ver, hay un poco más de esfuerzo, pero creo que la ventaja tonal y la ventaja estructural pueden superar con creces eso.
Ventajas de utilizar la prensa de vacío Roarockit
Estas son algunas ventajas más de usar la prensa de aire delgada de un Roarockit. No hay equipos caros para comprar como una bomba. Justo eso le detendrá varios cientos de dólares. No hay ruido de la bomba. Es un sistema manual. Las bolsas son reutilizables y lo suficientemente flexibles como para que, si decides hacer envaretado en la parte superior de la bolsa, la bolsa se moldeará sobre el envaretado.
Además, no hay una sujeción desigual por tener que usar abrazaderas y calabozos de sujeción, si decide hacer ese sistema. Además, si intentas hacer un molde macho-hembra, es casi imposible conseguir que coincidan. Así que este sistema no tiene que tener un molde macho-hembra. Puede utilizar un molde externo o interno. Y lo mejor de esto es que es igual de fuerte, te da tan buenos resultados como usar un sistema de revestimiento eléctrico. Paul, si quieres empezar a laminar los lados, quizás esta sea una forma de hacerlo, muy feliz.
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